凍結時間 ：8-20min ,；凍結溫度 ：-35℃ ,；

進料溫度 ：<15℃ ,，出料中心溫度 ：-18℃

絕熱庫體部分 ：絕熱庫體為雙面不銹鋼板的高密度聚氨脂   夾芯板,。內(nèi)部聚氨酯為高壓發(fā)泡機高壓充注發(fā)泡,。充注容重≧    40kg/m3 ,，庫板厚度 S=150mm ,，雙面不銹鋼厚度內(nèi) 0.5mm 外  0.8mm 偏心掛鉤板 ,，B2 級阻燃 ,，整體拼裝時所有拼縫連接處均用膠密封 ,，避免設備庫體的跑冷現(xiàn)象。

聚氨酯夾芯板密度要求 42kg/m3 以上 ,，其它技術指標應達    到 JB/T6527-199 技術標準（ 組合冷庫用隔熱夾芯板技術條件） ,。

導熱率 0.022w/m.℃,壓縮強度≥0.15mpa,密度 42kg/m3 ， 尺寸穩(wěn)定性 R＜1%(-30℃,48h),吸水率 R＜0.2kg/m2,阻燃性氧指數(shù)≥26 ,，自熄性達到 0 級標準 ,，表面平整度＜ ±10mm 低應不低于要求厚度 ，水蒸氣透濕系數(shù)≤4.5 g/ Pa·s·m2 ,；閉孔率≥ 97% ,，交聯(lián)聚醚和骨架聚醚用量＞ 60%

（ 2 ）維修通道檢修門 ：為防護檢修門密封條在使用過程中  凍結粘連損壞 ，在門框周邊設計安裝有電壓的電加熱裝置,。

（ 3 ）主傳動部分 ：驅動裝置采用擺線針輪減速機 ,，與網(wǎng)帶 接觸部分為高分子聚乙烯耐摩材料,。

（ 4 ）滑道 ：滑道采用新型（ T 形或人形） 高分子量聚 乙烯材料。

（ 5 ）輸送部分 ：內(nèi)部輸送采用脈沖振動使產(chǎn)品分離并使表 面硬化 ,，避免粘連 ,，然后進行深度凍結 ，保證產(chǎn)品凍結效果,。

（ 6 ）傳送網(wǎng)帶 ：嚴格遵照 HACCP 要求設計,、  制作 ，保證SUS304 不銹鋼輸送網(wǎng)帶 ,，凍品可 以直接擺在網(wǎng)帶上凍結 ,，能確保產(chǎn)品衛(wèi)生要求。

（ 7 ）制冷機組 ：制冷機組采用活塞機或螺 桿機 ,，機組規(guī)格考慮經(jīng)濟,、節(jié)能、出入貨批量,、 熱量損失的多方面因素 ,，每臺壓縮機帶獨立的經(jīng)濟器運行。

 8 ）制冷機組電氣部分電控箱設相序保護器 ,，并配電機過 載,、  缺相、  過流保護以及系統(tǒng)高低壓保護 ,，螺桿機組油冷采用   虹吸冷 ,，做出旁通支路。

（ 9 ）電氣和控制系統(tǒng) ：電控箱采用 304 不銹鋼電控箱 ,，人 主要電氣元器件品牌正泰電器或同等級電器,。

（ 10 ）融霜系統(tǒng) ，采用水沖霜及熱氟融霜兩種共同使用,。